如何解決臥式大車床加工中出現(xiàn)問題

發(fā)布時間：2016-06-21 21:50:20   字體：【小】【中】【大】

臥式大車床加工經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，例如圓度超差、端面垂直度和平面度超差、重復(fù)出現(xiàn)定距波紋等，下面就來為您介紹如何解決這樣的問題。

臥式大車床加工中出現(xiàn)圓度超差的情況，有可能與下面三種情況相關(guān)：一是卡盤法蘭與主軸配合螺紋松動，或者是卡盤定位面松動。針對的解決辦法就是進(jìn)行緊固；二是主軸軸承間隙大，主軸軸套外徑與箱體配合隙大，或者是主軸頸圓度超差。這樣的情況下，應(yīng)該重調(diào)間隙或修磨主軸頸；三是工件孔壁較薄，裝夾變形。工人可以采用液性塑料夾具或留工藝頭，以便裝夾。

端面垂直度和平面度超差也是在臥式大車床加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的原因主要有兩個，一個是大滑板上下導(dǎo)軌不垂直，從而引起端面凹凸；工人可以修刮大滑板上導(dǎo)軌和調(diào)整中溜板鑲條間隙。另一個原因就是主軸軸向竄動，調(diào)整主軸軸承或消除軸間端面跳動。

相關(guān)標(biāo)簽：大車床加工

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